蒸發(fā)工藝可用于料液的濃縮脫水

桃原漿和濃縮汁區(qū)別為：工藝不同、濃度不同、添加物不同。

一、工藝不同

桃原漿：是指用桃子或桃子的可食用部分經(jīng)打漿工藝制得的含汁液、未發(fā)酵的漿狀產(chǎn)品。

桃濃縮汁：是在桃子榨成原汁后再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發(fā)掉一部分水份做成的濃縮汁液產(chǎn)品。

二、濃度不同

桃原漿：原漿的濃度相比于桃子濃縮汁的濃度較高，經(jīng)過高效的的脫水處理。桃濃縮汁：相比于原漿的濃度較低，經(jīng)過適度的脫水處理。

三、添加物不同

桃原漿：相比于濃縮汁基本不添加食品添加劑和色素。桃子濃縮汁：相比于原漿的濃度較多添加食品添加劑和色素。

能否用蒸發(fā)濃縮或者蒸干溶劑的方法提高產(chǎn)率

水和乙醇都是極性質子溶劑，但是水的極性大于乙醇的（H-OH羥基吸電子，H-OC2H5乙氧基推電子，水更容易解離氫離子），極性增強有利于SN1，所以增加水量更有利于SN1， 而增加乙醇有利SN2是因為乙醇的親核能力比水更強（同上誘導效應），溶劑親核能力增強且極性減弱不利于碳正離子的形成和穩(wěn)定，減小了SN1的競爭，所以有利于SN2反應，所以加入乙醇會增加產(chǎn)量

蒸發(fā)濃縮操作方法

初中化學中蒸發(fā)濃縮實際就是蒸發(fā)結晶；蒸發(fā)結晶：蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡停^續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質就會呈晶體析出，叫蒸發(fā)結晶。例如：當NaCl和 KNO3的混合物中NaCl多而KNO3少時，即可采用此法，先分離出NaCl，再分離出KNO3。

采用蒸發(fā)濃縮時有什么特點

因為醋酸鈉高溫分解

醋酸鈉會水解成醋酸，蒸干時醋酸會揮發(fā)（氣化），所以得不到醋酸。

醋酸鈉蒸發(fā)器是看醋酸鈉的溶液濃度來針對性的處理與設計，如果初始溶液濃度較低的時候，采用降膜蒸發(fā)器，這樣機泵功率比較低，在濃度較高的時候采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，由于醋酸鈉最后結晶采用冷卻結晶，所以醋酸鈉的出料濃度在過飽和一些就可以，強制循環(huán)泵的選擇就建議使用軸流泵或者混流泵來處理。

自然循環(huán)蒸發(fā)濃縮工藝流程

蒸發(fā)結晶步驟：蒸發(fā)濃縮,趁熱過濾,洗滌干燥.

降溫結晶步驟：蒸發(fā)濃縮,冷卻結晶,過濾洗滌干燥.

你的目的是要得到溶液里的溶質,并且是純凈的不含水的固體或者晶體.

1.蒸發(fā)濃縮.蒸發(fā)掉溶液里的一部分溶劑,這樣溶質的量不變,溶劑減少,更容易得到溶質晶體.

2.趁熱過濾.一般情況下,溫度越高,溶解度越大,過濾要趁熱,就是要保證溶質盡可能多的溶解在溶劑里.

3.冷卻結晶.你的目的是得到溶液里的溶質,剛剛說了,溶解度一般隨溫度升高而增大,反過來,冷卻,也就是降低溫度,會減小溶解度,有利于溶質的析出,從而盡可能多的得到溶質晶體.

4.洗滌干燥.從溶液里析出的晶體也許很純,但并不干凈,會含有其他的離子雜質或者溶劑分子雜質（你的溶劑不一定是水,可能是酒精或者別的什么）,這時就要對晶體進行洗滌了,之后干燥.

常用的蒸發(fā)濃縮器材及設備

蒸發(fā)操作需要用到的儀器：蒸發(fā)皿、鐵架臺、鐵圈、玻璃棒、酒精燈、坩堝鉗。

蒸發(fā)分類：

蒸發(fā)可分為常壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā) 。

1、常壓蒸發(fā)：

常壓蒸發(fā)裝置簡單，易于操作，一般在蒸發(fā)皿或燒杯中進行，待蒸發(fā)溶液的體積不應超過蒸發(fā)器皿容積的2/3。蒸發(fā)皿中的液面面積較大，有利于快速濃縮。若溶質對熱穩(wěn)定，可將溶液放人蒸發(fā)皿或燒杯中，然后在水浴中加熱，也可用煤氣燈或電加熱器直接加熱。

2、減壓蒸發(fā)

若被濃縮的物質對熱不穩(wěn)定，常壓下易氧化、分解，或溶劑為高沸點的有機溶劑，或溶劑的量大、或有毒時，常采用減壓蒸餾的方式進行濃縮。

蒸發(fā)濃縮趁熱過濾適用于

一、定義不同 蒸發(fā)結晶過濾：加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質就會呈晶體析出，再將其過濾出來，叫蒸發(fā)結晶。 蒸發(fā)濃縮冷卻結晶過濾：先加熱溶液，蒸發(fā)溶劑成飽和溶液，此時降低熱飽和溶液的溫度，溶解度隨溫度變化較大的溶質就會呈晶體析出。

二、溫度不同 蒸發(fā)結晶過濾：這是通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的。 蒸發(fā)濃縮冷卻結晶過濾：溫度降低，物質的溶解度減小，溶液達到飽和了，多余的即不能溶解的溶質就會析出。

三、所適用的物質不同 蒸發(fā)結晶過濾：適合溶解度隨溫度變化不大的物質，如：氯化鈉。 蒸發(fā)濃縮冷卻結晶過濾：適合溶解度隨溫度變化很大的物質，如硝酸鉀

四、蒸發(fā)方式不同 蒸發(fā)結晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。 降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質，再冷卻結晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質，若要進一步提純，再進行重結晶。

五、剩余溶液、處理方式不同 蒸發(fā)結晶過濾剩余的溶液是水，不需要洗滌。 降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質，再冷卻結晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質，若要進一步提純，再進行重結晶。 來源：-蒸發(fā)結晶 -降溫結晶

蒸發(fā)濃縮的基本操作內容

不需要?干。第一，節(jié)約能源。第二，雜質進入產(chǎn)品，純度低。

蒸發(fā)濃縮適用于

蒸發(fā)結晶和蒸發(fā)濃縮冷卻結晶的區(qū)別

1、溫度不同

蒸發(fā)結晶過濾:這是通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的。

蒸發(fā)濃縮冷卻結晶過濾:溫度降低,物質的溶解度減小,溶液達到飽和了,多余的即不能溶解的溶質就會析出。

2、所適用的物質不同

蒸發(fā)結晶過濾:適合溶解度隨溫度變化不大的物質,如:氯化鈉。

蒸發(fā)濃縮冷卻結晶過濾:適合溶解度隨溫度變化很大的物質,如硝酸鉀

3、蒸發(fā)方式不同

蒸發(fā)結晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體(或有晶膜出現(xiàn))即停止,用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。

降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液,然后趁熱過濾除去不溶性雜質,再冷卻結晶,過濾,得到的晶體中還可能含有其他雜質,若要進一步提純,再進行重結晶。

4、剩余溶液、處理方式不同

蒸發(fā)結晶過濾剩余的溶液是水,不需要洗滌。

降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液,然后趁熱過濾除去不溶性雜質,再冷卻結晶,過濾,得到的晶體中還可能含有其他雜質,若要進一步提純,再進行重結晶。

蒸發(fā)濃縮的裝置

濃縮，就是要使產(chǎn)物的濃度增大，一般來說，就要蒸出去一部分水。

除去水可以通過蒸餾來實現(xiàn)，但水的沸點是100度，一是濃縮過程中需要的熱量大，而且不易蒸出，二是過程速度慢。通過減壓后，水的沸點降低了

所以減壓濃縮一般針對的是常壓下沸點比較高的，或是易分解的物質實驗室用的設備比較多的是旋轉蒸發(fā)儀

物料蒸發(fā)濃縮時,根據(jù)蒸汽被利用的次數(shù),可分為

四效蒸發(fā)器是由四個單效蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成，是多效蒸發(fā)器的一種，工業(yè)中常用于食品加工，環(huán)保工程。本篇文章主要介紹了四效蒸發(fā)器工作原理及特點。

一、四效蒸發(fā)器的組成

四效蒸發(fā)器由各效加熱蒸發(fā)器、各效分離蒸發(fā)器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液傳送泵、冷凝泵、操作平臺、閥門管路系統(tǒng)組成。

二、四效蒸發(fā)器適用范圍

四效蒸發(fā)器傳熱效率高，適用于處理化工產(chǎn)品、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集等行業(yè)的廢水處理。

三、四效蒸發(fā)器工作原理

四效蒸發(fā)器的工作原理與三效蒸發(fā)器類似，四效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)而成的的四組蒸發(fā)器、冷凝器、分離器，組合二程，整套設備可連續(xù)蒸發(fā)。四效蒸發(fā)器的原理是將一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為加熱源，引入另一個蒸發(fā)器中，只需要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當放低，則可利用一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。前一效產(chǎn)生的熱作為下一效的加熱源并依次類推，這就是四效蒸發(fā)器的工作原理。

四、四效蒸發(fā)器的特點

1、四效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中，物料受熱時間短，溫度蒸發(fā)低，可有效降低設備的腐蝕程度。

2、四效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)工藝，有效利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的潛熱，減小熱量損失降低能耗排放，也減少了蒸汽費用。

3、四效蒸發(fā)器，結構緊湊不易結垢，傳熱效率高、操作簡單彈性大、操作周期長。

4、整個蒸發(fā)過程中在真空狀態(tài)下進行，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求大大降低了蒸發(fā)溫度，加上四效蒸發(fā)器配備有熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)過熱壓泵與生蒸汽重新混合，節(jié)省了部分生蒸汽。由于熱壓泵的蒸汽是呈噴射狀驚人加熱殼體的，蒸汽能夠迅速擴散，液料加熱溫和，所以比較適合熱敏性的溶液。

5、四效蒸發(fā)器配備是自動化操作系統(tǒng)、可實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制、清洗自動控制，設備運行時發(fā)生任何狀況都可對設備進行安全保護，避免經(jīng)濟損失。