數控加工工藝

無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點，加工路線等）也需要做一些處理。因此，數控編程的工藝處理是一項十分重要的工作。 一．數控加工的基本特點： １．數控加工的工序內容比普通機加工的工序內容復雜。 ２．數控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在編制數控加工工藝時卻要認真考慮。

二．數控加工工藝的主要內容 １．選擇適合在數控上加工的零件，確定工序內容。 ２．分析加工零件的圖紙，明確加工內容及技術要求，確定加工方案，制定數控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。 ３．調整數控加工工序的程序。如對刀點、換刀點的選擇、刀具的補償。 ４．分配數控加工中的容差。 ５．處理數控機床上部分工藝指令。

數控加工工藝有哪些

看圖→確定工藝（裝夾方式、走刀路線、選刀）→編程→裝產品→裝刀→對刀→程序輸入→試加工→正式加工→取產品、測量、裝產品。如果是按鈕工，只需做后面兩步。

數控加工工藝學第四版參考答案

機床編程入門先學數控原理。

如果機械加工方面的基礎已經具備，那么要先學習數控原理，然后是數控機床坐標系，再學數控編程基本指令，編寫簡單的數控程序，學習數控機床操作。數控原理相關的書籍有《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。學操作的時候，還需要一個數控加工仿真軟件，只有學好原理才能梗成熟的操作。

數控對于人員的要求：數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。選擇了機械切削加工這一職業(yè)，機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額，必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，基本可成為一個合格的工藝人員。工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇，在入門期間可以與老員工請教經驗。

數控加工工藝分析

加工工序的劃分主要有以下幾種方法：

① 刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。

這樣可以減少換刀次數，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差。

② 粗、精加工分序法 對單個零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對于一批零件，先全部進行粗加工、半精加工，最后進行精加工。

粗、精加工之間，最好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。

③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 總之，在數控機床上加工零件，加工工序的劃分要根據零件的具體情況具體分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。

數控加工工藝學第四版答案免費

機械工業(yè)出版社，或者勞動與社會保障出版社的書最好。

盡量買最新的書籍，因為數控發(fā)展比較快，數控編程操作也在不斷更新，老書里面很多是過時的東西。

如果想學數控車，就要買《數控車床編程與操作》，如果想學加工中心就要買《加工中心編程與操作》……

如果這本書里面有數控加工工藝方面的內容，另外那本書可以不買。

有機械加工基礎的話，后面那本書也可以不買。

數控加工工藝卡

接圖紙，分析工藝性，提出圖紙不合理性，工藝線路安排，工藝流程卡制作，原材料技術準備，工裝設計，刀具設計或采購提出，詳細工序卡制作，熱處理卡制作，外協(xié)作卡制作，檢驗卡制作，數控機床加工程序的編制，等等。

工藝是技術活，也是苦差使，沒有完美的工藝，沒有完美的工藝員，永遠受人指責，吃力不討好，特別是還要定定額的工藝員。

數控加工工藝分析的目的是什么?包括哪些內容?

工件外形分析----考慮加工工藝（包括熱處理，加工方式，加工工序，工步，刀具選擇等）----數控編程---完成車削。其實主要還是考慮怎樣安排工藝步驟，先加工哪里再加工哪里，這個部位適合怎樣加工，另外的適合怎樣加工；等等，最后選擇好刀具也很重要。

數控加工工藝流程

1.機械制圖(首先要會看機械圖,再要自己會簡單繪圖)

2.機械制造技術(掌握常見的典型的機械制造技術、工件裝夾、定位、加工方法、工藝分析)(注:記得大學老師講:工藝分析要考慮的兩個最重要的基本問題是:加工的可能性、加工的經濟性)萊垍頭條

3.計算機繪圖(常見的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在繪制出圖形后可以直接生成為數控機床所用的G代碼,直接通過通訊傳給數控機床,直接加工萊垍頭條

4.數控技術和數控機床加工工藝,其中比較重要的就是數控機床的編程了.萊垍頭條

按照我的理解,作為數控機床技術技能性的應用(中專、技校級別),掌握以上的知識基本上就可以了,當然這樣學習出來只能站在床子邊長開床子;萊垍頭條

而如果想座在辦公室里用計算機工作的話,就需要系統(tǒng)學習數控技術這一專業(yè)知識,這起碼得要?？埔陨纤?頭條萊垍

但無論如何,就純粹的數控技術應用來說,我覺得機械是重點,而不是電子電工、微機原理、電氣啊這些,但是,你的老板是要讓你加工機械工件來為他轉錢的,而不是讓你為他設計電氣自動控制系統(tǒng),也不是讓你為他修數控機床.萊垍頭條

數控加工工藝與編程課后答案

被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。

1、尺寸標注應符合數控加工的特點。在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

2、幾何要素的條件應完整、準確在程序編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由于零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發(fā)現問題及時與設計人員聯系。

3、定位基準可靠在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。

4、統(tǒng)一幾何類型或尺寸零件的外形、內腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。

數控加工工藝的主要內容

一個完整的數控加工程序，由程序號、程序內容、程序結束三部分組成。如：%1234 程序號G92X100Y100Z0 ┐T0101M3S800 │G90G0X35Y-30 │G1X20F200 ＞程序內容G0X35 │G0X100Y100Z0 ┘M30 程序結束