一、硝面熟制法 。這是一種我國(guó)傳統(tǒng)的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產(chǎn)品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強(qiáng)度較高。但產(chǎn)品耐水和耐溫?zé)嵝圆?，有臭味，?duì)生產(chǎn)量不大的家庭，此法仍可采用。 硝液配制：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。 硝制：把經(jīng)軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻動(dòng)一次。浸硝時(shí)間依氣溫而定。在春秋季，空溫在15~20℃時(shí)一般浸制16~22天，夏季氣溫達(dá)30℃時(shí)，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對(duì)折或手捍強(qiáng)擠硝液。如果皮板呈現(xiàn)白色，脫水良好，說(shuō)明已硝好。成品從缸內(nèi)撈出后不要沾生水，隨即晾干及鏟軟處理以得至成品。

二、明礬熟制法。 明礬熟制法也是一種較古老的辦法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會(huì)退鞣發(fā)硬。其步驟如下：

（1）酸浸：酸浸為明礬硝制的預(yù)處理，為防止皮板在硝制過(guò)程中發(fā)生酸腫及明礬水解沉淀而喪失鞣性。 酸浸過(guò)程：取相當(dāng)毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾干的毛皮并翻動(dòng)5分鐘，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮毛翻動(dòng)，再撈出毛皮，再補(bǔ)加0.006倍量的硫酸（調(diào)節(jié)PH=1.5度），再投入毛皮，翻動(dòng)均勻，當(dāng)氣溫22~25℃，酸浸16小時(shí)為宜。酸浸后PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經(jīng)酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。 （2）鞣制：用料量指標(biāo)：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明礬7.5%~8，硫酸鈉15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氫鈉1.2~1.5%，氯化鈉3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制溫度為25~28℃，時(shí)間為200~225小時(shí)。 鞣制過(guò)程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分?jǐn)嚢柰耆芙?，投入?jīng)酸浸后的毛皮，攪拌翻動(dòng)兩次，以后每天上午各翻動(dòng)1次，48小時(shí)后加入石膏粉完成鞣制前24小時(shí)將碳酸氫鈉（預(yù)先用水溶解）溶液分3次加入（間隔2小時(shí)），過(guò)夜后即完成鞣制。再經(jīng)干燥、回潮、鏟皮處理為成品。 對(duì)鞣液PH值的要求是：鞣制開(kāi)始時(shí)鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣制時(shí)PH=4.7~4.8，鞣制溫度最后要求達(dá)到38℃，如溫度偏低則要延長(zhǎng)時(shí)間。

三、鞣鉻鞣制法。 毛皮的硝面鞣制與明礬鞣制均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發(fā)硬掉毛。鉻鹽鞣制能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。

（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30~50克/升；氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃，時(shí)間36~38小時(shí)，用水量每張皮14升左右，依皮張大小酌增或酌減。 酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水量，再加酸加溫到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)動(dòng)劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續(xù)劃動(dòng)1~2分鐘。以后每天加溫并劃動(dòng)1次。浸至36小時(shí)檢查質(zhì)量；使背脊部位橫向延伸大，纖維松散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。用四基紅試劑檢查，切口呈紅色。

（2）鞣制：鞣制液級(jí)成為堿式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計(jì)），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤(rùn)劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長(zhǎng)皮10~12升，PH值下皮時(shí)1.2~2（用硫酸調(diào)節(jié)），出缸時(shí)4~4.5，溫40~45℃，時(shí)間72小時(shí)。 操作過(guò)程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清后倒入劃槽，加水加溫到規(guī)定要求。然后把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶于劃槽，攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入，并劃動(dòng)1~2分鐘，以后每隔1小時(shí)劃動(dòng)1次，每次1~2分鐘，溫度控制第1天為40℃，第2、3天為45℃，在第2天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動(dòng)，每天需取樣測(cè)定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值，并加添酸鈉調(diào)整。出缸前皮板收縮溫度應(yīng)達(dá)到70℃以上；PH=4~4.5。鞣制72小時(shí)后撈起來(lái)放置在木凳上1~2天，使鞣劑結(jié)合牢固。 用過(guò)的鞣液可連續(xù)使用15批，每批添加堿式硫酸鉻0.12~0.15克/升（以三氧化二鉻計(jì)），食鹽3~5克/升，硫酸鈉3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2為度）。鉻鹽用量不能過(guò)大，否則皮板會(huì)過(guò)干會(huì)過(guò)于厚、硬、重。 經(jīng)鞣制后即可進(jìn)行曲毛皮整理，其步驟是：水洗—甩干—干燥—回潮—鏟皮—檢驗(yàn)。 水洗時(shí)，缸內(nèi)或劃槽內(nèi)用水量要大，換不水次數(shù)要多，把硝鹽等雜質(zhì)清除掉。 甩干是以離心機(jī)或人工除去毛皮水份。 加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克，加軟皮白油或合成加脂劑100克，JFC濕潤(rùn)劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷涂在板上，涂抹溫度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。 干燥即為曬干或晾干。采用烘干時(shí)，溫度應(yīng)應(yīng)這40℃，曬時(shí)先曬皮板，再曬毛被子，直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟，片除浮肉，再撒上石膏粉鏟第3次，并注意將邊緣鏟開(kāi)鏟軟。鏟硬后用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對(duì)皮板晾曬毛被。干后堆放一夜，再回鏟一次即為成品。干燥、回潮、鏟皮操作也適用于硝面熟制和明礬離制法鞣制的毛皮加工。