概念:壓榨法是用物理壓榨方式,從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。浸出法是用化工原理,用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。區(qū)別：壓榨保留了油脂一定的濃香，浸出提煉油脂更徹底。在生產(chǎn)風(fēng)味油脂,如濃香花生油、芝麻油等時,為了保留油脂一定的濃香味,就得采取壓榨法(通過壓榨前的高溫蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但壓榨后的油餅內(nèi)存留著的油脂,還得用浸出法充分地抽提出來,再加工成成品油。再如,一些專門從事大批量非風(fēng)味油生產(chǎn)的大型企業(yè),它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有個預(yù)榨過程,即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法從?油餅中抽提出其余的油脂。這樣兩種方法的互補(bǔ),既充分利用了來之不易的原料,又減少了溶劑的用量。

壓榨油和浸出油哪個好？

工廠用機(jī)械壓榨和溶劑浸出兩種方法制油，因此油又分為壓榨油和浸出油。理論上壓榨油比較安全，因?yàn)槭遣捎脗鹘y(tǒng)壓榨工藝，并且不含有任何化學(xué)添加劑，而浸出油是要經(jīng)過脫臭等多重工序，但是目前國家規(guī)定無論壓榨油和浸出油只要質(zhì)量合格都可以吃。因此二者是一樣的。

生榨和熟榨的區(qū)別？

生榨和熟榨的區(qū)別在于它們的溫度、工藝和油品。

1、溫度不同：

冷榨法一般在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工。為了提高冷榨油的品質(zhì)，榨油的原料一般需要經(jīng)過精選。冷榨法榨取的油油溫低，酸價也較低，品質(zhì)較高。

榨油前先將油料經(jīng)過高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細(xì)胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等。

2、工藝不同：

熱榨，有些地方也叫熟榨，以適于壓榨取油和提高出油率的一種常見榨油工藝。

冷榨法，又叫生榨法，是指油料壓榨前不經(jīng)加熱，或稍微加熱，在低溫的狀態(tài)下，送入榨油機(jī)壓榨的一種榨油工藝。

3、油品不同：

冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中的營養(yǎng)成分，蛋白變性程度低，更易于蛋白的綜合利用。一般來說，冷榨油的煙點(diǎn)低，不容易淤鍋，并且顏色更加清澈，色澤賣相等相比熱榨油更好。但是冷榨油因?yàn)闆]有經(jīng)過蒸炒處理。

油中含水量不穩(wěn)定，不利長期存放。其次油的香味沒有熱榨油的那么濃郁，如果說熱榨油是“濃香型”，那么冷榨油則是“清香型”。

植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。

而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有純天然特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸(易導(dǎo)致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質(zhì);保留了油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、甾醇、γ-亞麻酸及功能性食品色素等有益物質(zhì)。

冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝。