在食用油生產(chǎn)線中，精煉設備起到了決定性的作用，精煉效果不好不僅影響出油率，還影響油脂品質(zhì)。影響精煉出油率的因素有哪些（河南東盈生產(chǎn)油脂精煉設備）？
1、料坯結構與性質(zhì)的影響
包含油料的內(nèi)部結構、油料的外部結構、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。
2、精煉過程的溫度影響
精煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂精煉。精煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個精煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，精煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達到精煉的要求。
3、精煉時間的影響
油脂精煉的時間越長，殘油就會越少。不同的設備，精煉時間不同。
4、濃度差和溶劑比的影響
在生產(chǎn)過程中，技術人員如果能夠很好的掌握這些因素，那么就能提高精煉的效率，縮短精煉的時間，降低粕中的殘油率。

食用油是怎樣通過精煉設備脫色的

食用油主要通過加活性白土或者活性炭等吸附劑色素來脫色的，至于精煉設備主要是過濾油中的脫色白土或者活性炭，通過攔截吸附后的活性白土來達到脫色。希望能幫助到你