傳統(tǒng)工藝是先炒熟，再蒸，然后壓榨，就出油了，就是商標(biāo)上標(biāo)注的壓榨工藝。
現(xiàn)代工藝是用汽油做溶劑浸泡，讓菜籽油溶解在汽油里面，然后去除溶劑就得到菜籽油了，就是商標(biāo)上標(biāo)注的浸出工藝。

純物理壓榨菜籽油后怎樣加工成一級(jí)油

純物理壓榨菜籽油后怎樣加工成一級(jí)油
(1)國(guó)內(nèi)菜籽食用油的加工與利用.
A．預(yù)榨菜油精煉二級(jí)食用油工藝流程：毛油→過(guò)濾→水化脫磷→真空干燥→成品油.
B．浸出菜籽油精煉二級(jí)食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油.
C．預(yù)榨菜油精煉一級(jí)食用油工藝流程：毛油過(guò)濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油.
D．浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過(guò)濾→成品油.
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用.
A．色拉油生產(chǎn)工藝：
脫酸：通過(guò)蒸汽或熱水,使油脂水化,然后除去雜質(zhì),即將蒸汽導(dǎo)入油脂,游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來(lái),經(jīng)冷凝后除去；或者讓熱水與油脂混合乳化,澄清后以離心機(jī)除去磷脂、游離脂肪酸和植物粘液等物質(zhì).然后真空干燥,所得產(chǎn)品稱為粗油.
堿煉：通過(guò)堿煉,可進(jìn)一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物.先加0．02％～0．5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中,60～90℃下處理15—30分鐘,再加油量1％～3％的8％～12％濃度的氫氧化鈉(燒堿)經(jīng)10～30分鐘的皂化,由于皂化物比重大沉入鍋底,放出后稱為皂腳；然后在65℃下用水或稀酸洗滌2次,放去水液,再在114℃下加熱除去水分,干燥后貯入油柜.