離心工藝驗證(離心參數(shù)的驗證)
離心工藝驗證
為了將噬菌體蛋白質(zhì)外殼同侵入大腸桿菌的噬菌體DNA分開,以便對放射性元素跟蹤測試。
離心會使質(zhì)量較輕的噬菌體顆粒進入上清液,而被感染的細菌則形成沉淀,但這必須保證是在菌體裂解之前進行。噬菌體侵染細菌的速度很快,在37度的條件下大約40分鐘就可以產(chǎn)生100到300個子代噬菌體。
從感染到釋放前的這段時間叫潛伏期,大約經(jīng)歷20到30分鐘。短時間的保溫可獲得足夠數(shù)量的子代噬菌體,但又必須避免超出潛伏期(確保溶液分層),所以離心要在“短時間”保溫后及時進行。
離心參數(shù)的驗證
轉(zhuǎn)速,楊程,功率,腔體容積
離心機驗證方案
實驗室常用的是電動離心機電動離心機轉(zhuǎn)動速度快,要注意安全,特別要防止在離心機運轉(zhuǎn)期間,因不平衡或試管墊老化,而使離心機邊工作邊移動,一致從實驗臺上掉下來,或因蓋子未蓋,離心管因振動而破裂后,玻璃碎片旋轉(zhuǎn)飛出,造成事故。因此使用離心機時,必須注意以下操作。使用守則
1.離心機在預(yù)冷狀態(tài)時,離心機蓋必須關(guān)閉,離心結(jié)束后取出的轉(zhuǎn)頭要倒置于實驗臺上,擦干腔內(nèi)余水,此時離心機蓋處于打開狀態(tài)。
2.轉(zhuǎn)頭在預(yù)冷時轉(zhuǎn)頭蓋可擺放在離心機的平臺上,或擺放在實驗臺上,千萬不可不擰緊浮放在轉(zhuǎn)頭上,因為一旦誤啟動,轉(zhuǎn)頭蓋就會飛出,造成事故!
3.轉(zhuǎn)頭蓋在擰緊后一定要用手指觸摸轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)蓋之間有無縫隙,如有縫隙要擰開重新擰緊,直至確認無縫隙方可啟動離心機。
4.在離心過程中,操作人員不得離開離心機室,一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關(guān)電源(POWER),要按STOP。在預(yù)冷前要填寫好離心機使用記錄。
5.不得使用偽劣的離心使管,不得用老化、變形、有裂紋的離心管。
6.在節(jié)假日和晚間最后一個使用離心機須例行安全檢查后方能離去。
7.在儀器使用過程中發(fā)生機器故障,部件損壞情況時要及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系
離心檢測方法
攪拌和離心的目的是為了將噬菌體蛋白質(zhì)外殼同侵入大腸桿菌的噬菌體DNA分開,以便對放射性元素跟蹤測試。
離心會使質(zhì)量較輕的噬菌體顆粒進入上清液,而被感染的細菌則形成沉淀,但這必須保證是在菌體裂解之前進行。
噬菌體侵染細菌的速度很快,在37度的條件下大約40分鐘就可以產(chǎn)生100到300個子
離心機工藝流程
三相離心機是一種新型的臥螺離心機,其工作原理是二種液相和一種固相進入離心機后,利用固-液-液比重差,并依靠離心力場使之擴大幾千倍,固相在離心力的作用下被沉降,二種液相也出現(xiàn)分層,從而實現(xiàn)固-液-液三相分離,并在特殊機構(gòu)的作用下分別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。
離心機驗收標準
離心工崗位操作安全規(guī)程
一、開車前的檢查準備工作:
1、使用前應(yīng)將作業(yè)場所進行清理,保障生產(chǎn)操作的順利進
行,準備好過濾物料,檢查離心機以下各部位:
1.1地腳螺栓應(yīng)未松動,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物。
1.2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓
搖動,假如輕微的松動感覺,即應(yīng)將螺栓重新緊固,然后
用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗是否正常。
1.3制動裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,無咬死或卡阻現(xiàn)
象。電機部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固,三角帶的張緊應(yīng)適當。
1.4檢查以上部位后,將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)
鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣,通電點動空運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)
方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向,離心機在運轉(zhuǎn)時聲音均勻,
不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應(yīng)立即停車
檢驗糾正。
1.5停機:檢查結(jié)束后,先切斷電源,操縱制動手柄緩慢制
動,一般制動時間不得少于30秒,切勿急剎車以免機器受
損,制動裝置應(yīng)靈活可靠。
1.6重新整理檢查濾布:濾布不脫落,不起皺,運轉(zhuǎn)后濾
不得有摩擦。
2、開動離心機前: 客服
舉報 2.1加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)以后進行,為了降低不平衡
2.1加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)以后進行,為了降低不平衡
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的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),特別
當處理膏狀物料以塊計算的物料時,要特別注意,以免發(fā)
生危險。加料一直進行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)
事先計算的重量限度為止,不得超過規(guī)定的體積或重量,
嚴禁用物體敲打機殼。
2.2啟動開車。操作人員離開離心機合適距離后,啟動電動
機,多次連續(xù)點動離心機,使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達
到最大轉(zhuǎn)速時為止,啟動時間一般為60秒左右,假使操 客服
時離心機開始猛烈跳動,必須立即停車,待停止運轉(zhuǎn)后,
舉報 將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應(yīng)停車
檢修。
2.3 運行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一
將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應(yīng)停車
檢修。
2.3 運行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一
切不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進行處理或向有關(guān)部門
反應(yīng),杜絕野蠻操作。
3、停車:
過濾結(jié)束后,停車。停車先切斷電源,操縱制動手柄緩慢
制動,使用剎車時應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門后一下子企圖把
車剎死,應(yīng)該在開始時用較輕短的時歇動作,將把手幾收
幾放逐步拉緊,以達到制動的目的.一般制動時
管式離心機驗證方案
離心機使用注意事項:
1、離心機應(yīng)始終處于水平位置,外接電源系統(tǒng)的電壓要匹配并要求有良好的接地線。
2、開機前應(yīng)檢查機腔有無異物掉入。
3、樣品應(yīng)預(yù)先平衡使用離心機微量離心時,離心套管與樣品應(yīng)同時平衡。
4、揮發(fā)性或腐蝕性液體離心時,應(yīng)使用帶蓋的離心管,并確保液體不外漏以免侵蝕機腔或造成
事故。
5、每次操作完畢,應(yīng)做好使用情況記錄,應(yīng)定期對機器各項性能進行檢修。
6、離心過程中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源,報請有關(guān)技術(shù)人員檢修。
7、定期清潔機腔。
8、使用離心機時遵守左右手分開原則,只以右手操作儀器。
9、使用冷凍離心機時,除注意以上各項外,還應(yīng)注意擦拭機腔的動作要輕柔,以免損壞機腔內(nèi)
溫度敏感器。
離心機的使用步驟:
1、離心前用天平保證離心管的絕對平衡。
2、打開電源殲關(guān),離心機自檢后,開啟蓋門。
3、選擇所需轉(zhuǎn)頭,用扳手安裝轉(zhuǎn)頭,松緊適當。
4、裝載離心管后,擰好轉(zhuǎn)頭蓋,按下離心機門蓋。
5、設(shè)定好轉(zhuǎn)速、時間和溫度后,按下啟動按鈕開始離心。
6、離心結(jié)束后,開啟門蓋,擰開轉(zhuǎn)頭蓋。
7、取出離心管后,卸下轉(zhuǎn)頭,關(guān)閉電源開關(guān)。
8、在離心機內(nèi)倉恢復(fù)室溫后,擦干內(nèi)壁
離心機的含義:
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主
要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分
開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊
的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉
降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心原理:
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越
重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大
小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,直徑
為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
此外,物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成
反比,顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。沉降與物體
重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們在溶液中成膠
體或半膠體狀態(tài),僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢,而擴散
現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力,才能迫使這些微粒克服擴散產(chǎn)生沉降
運動。
離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品
中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
離心成型工藝
夾砂是指鑄件上有砂夾雜。條萊垍頭
主要應(yīng)用于夾砂管的制造,玻璃鋼夾砂管以玻璃纖維及其制品、不飽和聚酯樹脂、石英砂為主要原料,主要有纖維纏繞玻璃鋼夾砂管和離心成型玻璃鋼夾砂管,在實際工程中大都采用定長法生產(chǎn)的往復(fù)式交叉纏繞夾砂管。頭條萊垍
離心分離技術(shù)收集沉淀參數(shù)
一)差速離心法
它利用不同的粒子在離心力場中沉降的差別,在同一離心條件下,沉降速度不同,通過不斷增加相對離心力,使一個非均勻混合液內(nèi)的大小、形狀不同的粒子分部沉淀。操作過程中一般是在離心后用傾倒的辦法把上清液與沉淀分開,然后將上清液加高轉(zhuǎn)速離心,分離出第二部分沉淀,如此往復(fù)加高轉(zhuǎn)速,逐級分離出所需要的物質(zhì)。
差速離心的分辨率不高,沉淀系數(shù)在同一個數(shù)量級內(nèi)的各種粒子不容易分開,常用于其他分離手段之前的粗制品提取。
?。ǘ┧俾蕝^(qū)帶離心法
速率區(qū)帶離心法是在離心前于離心管內(nèi)先裝入密度梯度介質(zhì)(如蔗糖、甘油、KBr、CsCl等),待分離的樣品鋪在梯度液的頂部、離心管底部或梯度層中間,同梯度液一起離心。離心后在近旋轉(zhuǎn)軸處(X 1 )的介質(zhì)密度zui小,離旋轉(zhuǎn)軸zui遠處(X 2 )介質(zhì)的密度zui大,但zui大介質(zhì)密度必須小于樣品中粒子的zui小密度,即ρ P >ρ m 。這種方法是根據(jù)分離的粒子在梯度液中沉降速度的不同,使具有不同沉降速度的粒子處于不同的密度梯度層內(nèi)分成一系列區(qū)帶,達到彼此分離的目的。梯度液在離心過程中以及離心完畢后,取樣時起著支持介質(zhì)和穩(wěn)定劑的作用,避免因機械振動而引起已分層的粒子再混合。
由于ρ P >ρ m 可知S>0,因此該離心法的離心時間要嚴格控制,既有足夠的時間使各種粒子在介質(zhì)梯度中形成區(qū)帶,又要控制在任一粒子達到沉淀前。如果離心時間過長,所有的樣品可全部到達離心管底部;離心時間不足,樣品還沒有分離。由于此法是一種不完全的沉降,沉降受物質(zhì)本身大小的影響較大,一般是應(yīng)用在物質(zhì)大小相異而密度相同的情況。常用的梯度液有Ficoll、Percoll及蔗糖
離心機的驗收
保溫巖棉板取樣標準:1、執(zhí)行標準:JG149-2003;2、驗收批次:同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在20000平方米以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20000平方米以上時各抽查不少于6次.3、取樣規(guī)格數(shù)量:1200*...
建筑保溫材料送檢取樣規(guī)范...... 根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況,2w平米抽檢3組,不足2W按2W算,每超過2W平加三組
外墻保溫巖棉必須見證送檢在規(guī)范明確...... 礦渣棉是不能做外墻保溫的.直接上外墻的巖棉要求溶重在140以上,施工流程如下:基層處理(防水砂漿) →配置膠粘劑 →粘貼巖棉板 →安裝固定件 →底層抹面砂漿(2遍)→耐堿網(wǎng)格布(2層) →面層抹面砂漿(1遍)→保溫系統(tǒng)驗收→飾面層施工