制鞋工藝流程與標(biāo)準(zhǔn)

你好手工制做皮鞋是件很復(fù)雜的工作，有很大的難度，其操作步驟基本如下，希望對你有所幫助。量腳訂做制鞋工藝流程量腳樣：修楦過程：按照腳型的數(shù)據(jù)制作鞋楦。

設(shè)計幫樣：根據(jù)顧客要求的款式，在鞋楦上畫出粗樣，剔出紙樣。

畫幫料：在顧客挑選的皮料上按照紙樣畫幫料。

制幫過程：

（1）、片邊. (2)、丏邊。

（3）、刷膠。

（4）、緝里。

（5）、緝面。

（6）、鑲里。

（7）、接頭。

（8）、剔里。

（9）、整修?？囬竸澋琢现频祝?/p>

（1）、削蹚底。

（2）、片主跟包頭。

（3）、刷里膠。

（4）、繃楦。

（5）、片條。

（6）縫條。

（7）、整理縫條。

（8）、接盤條。

（9）、墊鉤心。

（10）、扣大底。

（11）、開槽。

（12）、縫大底。

（13）、合槽。

（14）、漲掌。

（15）、磨、壓平掌、邊（俗稱擠墻子）。

（16）、上邊油、燙蠟。

（17）出楦、盤釘。

（18）墊墊兒。

整修、驗收、交活。共260多道工序精心完成才能成為一雙成品。

鞋廠工藝流程標(biāo)準(zhǔn)

是的。這個比較難，女孩子踩鞋幫多，要技術(shù)好，手頭快，細(xì)心，踏實，良品率高。本人在鞋廠做過。技術(shù)也包括“在勞動生產(chǎn)方面的經(jīng)驗、知識和技巧,也泛指其他操作方面的技巧。

踩鞋幫要跟據(jù)鞋子的型體不同，加工工藝也不同，學(xué)會了踩鞋幫，技術(shù)好的話，在晉江工資都能達(dá)到1萬元。

制鞋的基本工藝流程

步驟應(yīng)該是制鞋流程工序

1.原輔材料庫

2.配料

3.裁斷

4.加工整型

5.片刨 沙磨 壓型

6.底件組裝

7.打號檢驗

8.中轉(zhuǎn)倉庫

9.粘內(nèi)包頭

10.粘主跟

11.壓平

12.拉幫

13.錠內(nèi)底 合幫定位

14.繃前幫

15.繃腰窩

16.繃后幫

17.砂磨起絨

18.刷膠

19.烘干

20.活化

21.粘底

22.壓合

23.出楦

24.成鞋裝飾

鞋的工藝流程

訂造鞋子，要知道制造工藝，制造工藝不同起訂量不同。

硫化鞋，因要經(jīng)過高溫爐硫化，所以起訂量在100對以上。

冷粘鞋，直接膠水粘合不用高溫硫化，三五十對就有廠家做。

鞋子款式，正裝鞋還是休閑鞋、功能鞋…男裝女裝，不同廠家產(chǎn)品有所不同。

是否做自己的品牌logo，廠家地區(qū)，也會對數(shù)量和價格有一定影響。

流程一般是，拿樣版給廠家銷售部或接待人員確認(rèn)是否能做－確認(rèn)可以做，給版費打樣版－打版一星期左右－拿到樣版滿意，談細(xì)節(jié)有那些地方要改動之類的，－談妥付訂金做大貨

做鞋工藝要求

定制鞋子工藝分多種大類

1：純手工固特異技術(shù)（優(yōu)先耐穿，不開膠，換底方便。）

2：縫線技術(shù)（優(yōu)先 不開膠 耐穿 性價比高）

3：膠貼技術(shù)（優(yōu)先價格便宜，做工速度快）

這幾項只是大類，往深度里面講，純手工固特異技術(shù)又可以分，琴底，收腰鞋，挪威技術(shù)鞋，馬克縫線技術(shù)等等。。

根據(jù)自己實際要求選擇相對應(yīng)技術(shù)即可。一般建議都是縫線好。起碼不開膠不斷底。耐穿很多。明線 暗線 都好選擇！

鞋廠生產(chǎn)工藝流程

工業(yè)化通常被定義為工業(yè)（特別是其中的制造業(yè)）或第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值（或收入）在國民生產(chǎn)總值（或國民收入）中比重不斷上升的過程，以及工業(yè)就業(yè)人數(shù)在總就業(yè)人數(shù)中比重不斷上升的過程。工業(yè)發(fā)展是工業(yè)化的顯著特征之一，但工業(yè)化并不能狹隘地僅僅理解為工業(yè)發(fā)展。因為工業(yè)化是現(xiàn)代化的核心內(nèi)容，是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)社會向現(xiàn)代工業(yè)社會轉(zhuǎn)變的過程。在這一過程中，工業(yè)發(fā)展絕不是孤立進(jìn)行的，而總是與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和服務(wù)業(yè)發(fā)展相輔相成的，總是以貿(mào)易的發(fā)展、市場范圍的擴大和產(chǎn)權(quán)交易制度的完善等為依托的。

工業(yè)化指一個國家和地區(qū)國民經(jīng)濟中，工業(yè)生產(chǎn)活動取得主導(dǎo)地位的發(fā)展過程。工業(yè)化最初只是一種自發(fā)的社會現(xiàn)象，始于18世紀(jì)60年代的英國。這種以大規(guī)模機器生產(chǎn)為特征的工業(yè)生產(chǎn)活動向原有的生產(chǎn)方式和狹小的地方市場提出挑戰(zhàn)，老的生產(chǎn)方式已無法滿足日益增長的市場容量的需求。同時，資本積累和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為工業(yè)化的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。工業(yè)化是一個相當(dāng)長的發(fā)展過程。其初期，一些先行的工業(yè)化國家為實現(xiàn)人口自由流動和提供充足、廉價的勞動力，迫切要求打破原有的社會勞動組織系統(tǒng)。為此花費約100年時間。20世紀(jì)以來，特別是在第二次世界大戰(zhàn)后，工業(yè)化成為世界各國經(jīng)濟發(fā)展的目標(biāo)。工業(yè)生產(chǎn)的空間活動范圍在工業(yè)化不同發(fā)展階段具有較明顯的趨向性。初期時，工業(yè)生產(chǎn)活動往往局限在一定的地域范圍內(nèi)（點狀分布），隨交通條件的改善而呈線或帶狀向外擴散。最終達(dá)到一個國家或地區(qū)相對的均衡分布狀態(tài)。工業(yè)化的發(fā)展，對人類社會的進(jìn)步既有積極作用，也有消極影響。伴隨大規(guī)模工業(yè)化而產(chǎn)生的日益嚴(yán)重的大氣、海洋和陸地水體等環(huán)境污染，大量土地被占用，水土流失和沙漠化加劇等，對社會、自然、生態(tài)造成巨大破壞，甚至危及人類自身生存，迫使各國對工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)行某種限制和改造。

一、英國

英國全稱大不列顛及北愛爾蘭聯(lián)合王國，首都倫敦。工業(yè)革命開始于十八世紀(jì)六十年代，通常認(rèn)為它發(fā)源于英格蘭中部地區(qū)，是指資本主義工業(yè)化的早期歷程，即資本主義生產(chǎn)完成了從工場手工業(yè)向機器大工業(yè)過渡的階段。工業(yè)革命是以機器取代人力，以大規(guī)模工廠化生產(chǎn)取代個體工場手工生產(chǎn)的一場生產(chǎn)與科技革命。由于機器的發(fā)明及運用成為了這個時代的標(biāo)志，因此歷史學(xué)家稱這個時代為“機器時代”。 18世紀(jì)中葉，英國人瓦特改良蒸汽機之后，由一系列技術(shù)革命引起了從手工勞動向動力機器生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的重大飛躍。隨后向英國乃至整個歐洲大陸傳播，19世紀(jì)傳至北美。一般認(rèn)為，蒸汽機、煤、鐵和鋼是促成工業(yè)革命技術(shù)加速發(fā)展的四項主要因素。英國最早開始工業(yè)革命也是最早結(jié)束工業(yè)革命的國家。

二、蘇聯(lián)

1925年聯(lián)共（布）第十四次代表大會通過了以優(yōu)先、高速發(fā)展重工業(yè)為中心的社會主義工業(yè)化方針，決定把蘇聯(lián)從農(nóng)業(yè)國變?yōu)楣I(yè)國。1928～1932年第一個五年計劃的完成，使蘇聯(lián)由一個農(nóng)業(yè)國變?yōu)橐粋€工業(yè)一農(nóng)業(yè)國。1933～1937年第二個五年計劃的完成，使蘇聯(lián)成為一個世界工業(yè)強國，工業(yè)產(chǎn)量躍居歐洲第一位和世界第二位。1940年，蘇聯(lián)基本實現(xiàn)了以重工業(yè)為中心的社會主義工業(yè)化，增強了綜合國力，大大縮小了與發(fā)達(dá)國家在經(jīng)濟上的差距。但蘇聯(lián)工業(yè)化過程中也出現(xiàn)了一些問題和弊端，如形成了重工業(yè)過重、輕工業(yè)過輕、農(nóng)業(yè)落后的不合理經(jīng)濟結(jié)構(gòu)。

三、美國

美國的工業(yè)化起步晚于英法，但速度較快，因此很快就實現(xiàn)了趕超。與其他現(xiàn)行工業(yè)化國家相似，美國的工業(yè)化也是一個工業(yè)比重逐步超過農(nóng)業(yè)、工業(yè)內(nèi)部重工業(yè)比重逐步超過輕工業(yè)的過程。美國根據(jù)自身的資源稟賦特點，通過大力普及和發(fā)展教育、尊重知識、引進(jìn)人才、發(fā)明勞動節(jié)約型技術(shù)、發(fā)展技術(shù)和資金密集型產(chǎn)業(yè)等手段和途徑，努力提高勞動力的專業(yè)化素質(zhì)，提高勞動生產(chǎn)率。美國東北部地區(qū)高效率的資本市場，為其制造業(yè)的發(fā)展提供了重要保障。由于西部的農(nóng)產(chǎn)品因運輸費用的下降而更具有競爭優(yōu)勢，因此，新英格蘭地區(qū)的農(nóng)業(yè)勞動力通過勞動力市場順利流向西部農(nóng)場和本地的工廠。在推進(jìn)工業(yè)化的過程中，美國充分利用了其后發(fā)優(yōu)勢，直接引進(jìn)和利用英國等現(xiàn)行工業(yè)化國家的技術(shù)和人才等。大量吸引外資、發(fā)展進(jìn)出口貿(mào)易也是美國實現(xiàn)工業(yè)化的基本手段。

四、中國

1953—1957年實施了“一五”計劃，按照“一化三改”（“一化”是社會主義工業(yè)化，“三改”是農(nóng)業(yè)、手工業(yè)、資本主義工商業(yè)的社會主義改造）的過渡時期總路線，對農(nóng)業(yè)、手工業(yè)、私營工商業(yè)進(jìn)行社會主義改造，以支持和保證國家工業(yè)化建設(shè)。1953年開始，農(nóng)村開始進(jìn)行農(nóng)業(yè)合作化，到1955年，合作化進(jìn)程大大提前，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域建立了社會主義制度。到1956年除了部分少數(shù)民族地區(qū)外，全國的資本主義工商業(yè)也基本實現(xiàn)了公司合營，完成了社會主義改造，從體制上保證了重工業(yè)的快速發(fā)展。50年代工業(yè)化起步階段，蘇聯(lián)總共向中國提供了高達(dá)66億盧布的援助，相當(dāng)于16.5億美元（超過了二戰(zhàn)后美國對德國進(jìn)行“馬歇爾計劃”所提供的援助總金額14.5億美元）。另外，在蘇聯(lián)的帶領(lǐng)下，東歐各國向中國提供的技術(shù)設(shè)備援助共計30.8億盧布（7.7億美元），中國從社會主義國家陣營中總共獲得了大致24億美元的工業(yè)化外來資本，中國開始了歷史上前所未有的工業(yè)化進(jìn)程，在能源、冶金、機械、化學(xué)和國防工業(yè)領(lǐng)域，陸續(xù)展開了“156項”（實際完成150項）重點工程，逐步完成的私有經(jīng)濟向國有經(jīng)濟轉(zhuǎn)化。

鞋生產(chǎn)工藝流程

自然是縫線的好，膠水在運動的強作用力下，暴曬，還有平常的洗滌過程中極易形成脫膠的現(xiàn)象，而縫線的鞋底則不會因為這些問題而斷線，縫線鞋底的線材一般較為牢固，所以避免了因為縫線斷線而使鞋底脫落的煩惱。

在日常生活中縫線的鞋也會更耐穿。只是相對于粘膠的來說工藝難度更大，做功更復(fù)雜，所以縫線的鞋子會比較少，價格會更高。

制鞋工藝流程與標(biāo)準(zhǔn)圖

設(shè)計師畫出草圖后交給工廠開版師傅先開楦頭，再開底版，底版開好后，開面版。

紙版都開出后交由倉庫準(zhǔn)備材料，進(jìn)入樣品生產(chǎn)車間，開始試版，經(jīng)過2-3次的試版試穿后決定是否量產(chǎn)。

完成開發(fā)樣品后將這個鞋款的詳細(xì)資料及紙版轉(zhuǎn)交給確認(rèn)部門開始量產(chǎn)前的試做，待全套碼試做OK，便可投產(chǎn)。

鞋廠成型各工序工藝要求

前幫是將鞋面套進(jìn)鞋模，然后將鞋的前一半放到機器上，讓它成型。

抓幫又稱之為拉幫，就是說把鞋面幫腳邊部分拉到鞋楦下面。

中幫則是一般有兩個意思，一是不是太高也不是淺口鞋，另一種則可以理解為腳中間部分幫面，

有人教1個月學(xué)會調(diào)機器手勢等等，夾三個月就可以完全熟練了

制鞋工藝流程與標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

1，線縫的，就如家里原不做的手工鞋2.用膠粘起來的3注壓，一種將熔化塑料壓入模具然后成型的技術(shù)4硫化，也是一種處理技術(shù)，塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程按不同制作工藝分類：有縫線鞋、膠粘鞋、模壓鞋、注壓鞋、硫化鞋……縫線工藝鞋大都用于高檔男鞋和勞保皮鞋，有機縫和手工縫二種。特點是選料要求高、工藝較復(fù)雜、結(jié)構(gòu)堅固、經(jīng)久耐穿。注壓工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。這種工藝適用于生產(chǎn)民用、旅游、勞保等鞋。硫化工藝鞋，這種工藝其鞋幫與中底的結(jié)合，是和套幫模壓相仿，其制底不受模穴所限，而以底樣板切下膠片底，與幫粘合經(jīng)高溫硫化即成工藝最簡單，生產(chǎn)效率最高，能防潮，稍能絕緣。適用于一般日常穿著，尤其適合農(nóng)民穿著。弱點是：產(chǎn)品成型和透濕性稍差。

制鞋工藝流程圖

產(chǎn)品設(shè)計就業(yè)前景很不錯。產(chǎn)品設(shè)計屬于設(shè)計大類專業(yè)，結(jié)合藝術(shù)，設(shè)計，工程，心理學(xué)，計算機等相關(guān)知識。

產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)主要需要產(chǎn)品工程原理，CAD建模，人體工程學(xué)，渲染和可視化，造型技術(shù)，顏色技術(shù)，工藝方法，計算機圖形學(xué)技術(shù)，產(chǎn)品開發(fā)流程，設(shè)計可用性，心理學(xué)和測量技術(shù)等。

產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)就業(yè)主要面向紡織服裝皮革制鞋，家具，消費品，機械，重工，設(shè)備，汽車船舶，電子電氣，航空航天，IT和互聯(lián)網(wǎng)，廣告營銷，媒體和娛樂等相關(guān)行業(yè)?？梢宰黾揖咴O(shè)計，珠寶設(shè)計，汽車內(nèi)外飾設(shè)計，紡織設(shè)計，工業(yè)產(chǎn)品外觀設(shè)計，醫(yī)療設(shè)備CMF設(shè)計，IT和互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品界面設(shè)計，媒體和娛樂角色和場景設(shè)計等。

應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，也延伸到服務(wù)設(shè)計和可持續(xù)性設(shè)計方面。產(chǎn)品設(shè)計核心技術(shù)能力和建模仿真和可視化。產(chǎn)品可以是實體產(chǎn)品，也可以是虛擬產(chǎn)品，還可以是服務(wù)。產(chǎn)品設(shè)計走產(chǎn)品經(jīng)理，工業(yè)設(shè)計師，交互設(shè)計師，UCD，可視化師，動效師也是可以的。

產(chǎn)品設(shè)計專業(yè)定義了設(shè)計科學(xué)，連接物質(zhì)，材料和信息。