機(jī)制工藝課本

、操作類

《數(shù)控加工中心操作入門》：2008年安徽科學(xué)技術(shù)出版社出版的圖書，作者是段傳林。本書系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工中心的操作技術(shù)。

《數(shù)控加工中心操作工》：2009年化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書，作者是許孔聯(lián)。本書主要講述了中、高級數(shù)控加工中心操作工的基本要求，針對知識點(diǎn)配備了相關(guān)技能實(shí)例。

《數(shù)控車床操作工入門》：2007年化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書，作者是馮志新。本書是介紹數(shù)控車床操作知識的相關(guān)專業(yè)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校師生的參考用書。

二、編程類

《機(jī)械制圖》：2014年8月清華大學(xué)出版社出版的書籍。本書共11個(gè)項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括：制圖的基本規(guī)定及知識技能，投影法及三視圖的形成，立體投影及其表面交線，軸測圖，組合體，機(jī)械圖樣的基本表示法，機(jī)械圖樣中的特殊表示法，零件圖，裝配圖，計(jì)算機(jī)繪圖簡介等。 本書與韓靜主編的《機(jī)械制圖習(xí)題集》配套使用。 本書可作為高職高專院校數(shù)控、機(jī)電、機(jī)制等專業(yè)的機(jī)械制圖教材，也可作為相近專業(yè)、工程技術(shù)人員的參考、自學(xué)用書。

《加工中心編程與操作快速入門》：2008年北京理工大學(xué)出版社出版的圖書，作者是錢朝陽。內(nèi)容精簡、實(shí)用，針對當(dāng)今市場上廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，講解分析其編程方法及操作。學(xué)員學(xué)習(xí)后可直接上機(jī)操作，即學(xué)即用，避免所學(xué)的知識與實(shí)際脫節(jié)。本書適合技工學(xué)校學(xué)生的數(shù)控培訓(xùn)教材；也適合進(jìn)城務(wù)工農(nóng)民、企業(yè)下崗職工、復(fù)退轉(zhuǎn)業(yè)軍人的上崗培訓(xùn)教材。

《加工中心編程與操作》：2009年遼寧科學(xué)技術(shù)出版社出版的圖書，作者是沈建峰。本書主要涉及加工中心編程、加工中心操作和加工中心加工工藝的知識和技能，其內(nèi)容涵蓋了加工中心操作工中、高級技能的絕大部分知識點(diǎn)和技能點(diǎn)。

三、提高類

《加工中心編程實(shí)例教程》：化學(xué)工業(yè)出版社2006年9月1日出版的圖書。本書主要講述加工中心的基本編程方法，比較全面、系統(tǒng)地講述加工中心的基本組成和工作原理，重點(diǎn)介紹了在典型加工中心上加工典型零件的加工工藝、程序編制，體現(xiàn)了理論性和實(shí)踐性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；綜合了加工中心數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識、數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)，編寫時(shí)既保證所介紹內(nèi)容的系統(tǒng)性、新穎性和實(shí)用性，又體現(xiàn)精簡的原則。本書既注重知識的傳授，又強(qiáng)調(diào)思考及分析問題的方法。以實(shí)例為主線貫穿全書，逐步引導(dǎo)讀者掌握加工中心的編程和操作技能，是本書的一大特色。

《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工》：2011年1月1日化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書，作者是韓鴻鸞。

《數(shù)控機(jī)床的裝配與調(diào)試》：電子工業(yè)出版社2009年9月1日，作者是陳澤宇，秦志強(qiáng)。該書選用了最具代表性的三軸數(shù)控銑床作為典型案例，選用了華中世紀(jì)星數(shù)控銑床系統(tǒng)HNC-21M，法國施耐德Lexium 23交流伺服電機(jī)和鷗鵬科技的三坐標(biāo)可拆裝小型機(jī)床本體，按照數(shù)控機(jī)床裝調(diào)過程構(gòu)建一臺真實(shí)可加工的小型數(shù)控銑床，將數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的核心知識和技能穿插其中，按照實(shí)踐、歸納、推理和再實(shí)踐的模式完成數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)。

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機(jī)制工藝學(xué)第四版課后答案

在機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，用機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的工藝如何呢，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程也越來越受廣大用戶的歡迎，那么基本分為以下的幾個(gè)步驟。

1、破碎程序。在破碎過程中，收集到的原料需要經(jīng)過粉碎機(jī)破碎，以適應(yīng)顆粒的大小;

2、干燥過程。粉碎機(jī)粉碎之后，烘干機(jī)對這些顆粒進(jìn)行干燥，使物料達(dá)到一定的干燥程度。

3、制棒程序。將具有一定干燥度的原料經(jīng)制棒機(jī)高溫壓制成棒。

4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。這樣的步驟需要在相對應(yīng)的設(shè)備幫助下才能完成，即粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等。

了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的事故，是每一個(gè)進(jìn)行木炭生產(chǎn)的企業(yè)都十分關(guān)心的問題。因?yàn)槟咎繖C(jī)的生產(chǎn)線也需要人工操作，有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，有必要對木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行一定的培訓(xùn)。

如果用戶想要選購機(jī)制木炭機(jī)，那么就要了解其生產(chǎn)的步驟，并且注意設(shè)備的操作問題，保證機(jī)制木炭機(jī)的順利生產(chǎn)，這樣就能使機(jī)制木炭機(jī)更好的生產(chǎn)機(jī)制木炭，為自己帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)第六版答案

機(jī)械工程專業(yè)課程有這些：

　　工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程熱力學(xué)、現(xiàn)代控制理論、材料加工工藝與設(shè)備、測試技術(shù)、計(jì)算機(jī)系列課程、經(jīng)營與管理、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)理論課程。

機(jī)械制造工程師需要培養(yǎng)具有數(shù)控技術(shù)專業(yè)必備的基礎(chǔ)理論和專門知識,具備從事數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控編程、數(shù)控操作加工、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)等工作的基本能力和基本技能的高端技能型專門人才。

機(jī)制工藝課本pdf

　　在中國歷史上，自從先案鑄幣產(chǎn)生以后，用冶鑄法制造錢幣長達(dá)幾千年，直至清末，才逐漸被引進(jìn)的國外機(jī)制生產(chǎn)工藝所替代。

所謂冶鑄法制造錢幣，乃是將熔化的液態(tài)高溫金屬注入預(yù)制有錢幣型腔的器具中，金屬在型腔中冷卻凝固成型，再經(jīng)過一定的加工程序制成錢幣。因預(yù)制型腔工藝的不同，冶鑄法先后出現(xiàn)了范鑄法和翻砂鑄造法兩種生產(chǎn)工藝。中國早期制造錢幣采用的是范鑄法，后來經(jīng)過技術(shù)上的改進(jìn)與發(fā)展，唐朝前后開始普遍采用了翻砂鑄造法。

機(jī)制工藝第七版

1.結(jié)構(gòu)加工需按“五字”工藝紀(jì)律執(zhí)行?！拔遄帧狈謩e是借，看，提，辦，檢。

借; 接到生產(chǎn)任務(wù)后到資料室借圖紙。

看; 拿到圖紙后，看圖紙審圖，看圖紙是否有問題。

提：圖紙如果有問題向設(shè)計(jì)人員提出來。

辦：就是將提出的問題解決后生產(chǎn)。

檢：產(chǎn)品加工完后，交檢查員檢查，檢查合格方可轉(zhuǎn)入下道工序。

2，下料：

下料應(yīng)按“五字”工藝紀(jì)律執(zhí)行,首先到資料室借圖紙，拿到圖紙后，看圖紙是否有問題或差錯(cuò)，如果審圖中發(fā)現(xiàn)問題立即提出來，問題解決后再申請到材料庫領(lǐng)取材料。領(lǐng)料過程中檢查材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量，看是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格后合理鋪排工件，最大限度提高材料的利用率，剪切時(shí)要保證材料的尺寸控制在尺寸公差之內(nèi)保證材料的垂直度（對角線）不許超差。剪切后的材料不許有塌角、毛刺的現(xiàn)象發(fā)生。下料過程中要中途進(jìn)行抽檢，不可出現(xiàn)批量廢品。下完料由專職檢查員檢查，檢查合格后，開檢查合格證，轉(zhuǎn)入下道工序。

3、沖孔：

沖孔前先識圖，按圖紙給定的位置，找好孔的中心位置，如果用數(shù)控沖床能夠加工應(yīng)優(yōu)先選用數(shù)控沖床，架板等窄條料應(yīng)選用普通沖床，沖床的模具要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，沖出孔的毛刺高度<0.1mm，毛刺超出此高度的模具應(yīng)上磨床將模具重新研磨，磨至合格為止。裝好模具（或鉆頭）沖孔(或鉆孔)，沖孔或鉆孔開出的孔要符合圖紙要求。不允許出現(xiàn)凸凹不平、毛刺現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)將其校平或磨平。

4、切角：

正常情況下板料應(yīng)按包角進(jìn)行切角，批量時(shí)，切角應(yīng)使用擋板，首件檢驗(yàn)合格后批量生產(chǎn)，中途應(yīng)按批量抽檢以防擋板移動。

5、壓彎:

折彎前根據(jù)板及折彎內(nèi)角半徑尺寸要求，調(diào)整折彎機(jī)下槽寬度，板越厚，折彎內(nèi)角半徑越大，需選擇的下槽寬度越寬。在折封閉形狀時(shí)，應(yīng)考慮將哪一邊留到最后封口便于組合上刀。

壓彎前按圖紙給定的尺寸合理選擇模具，先安裝上模具，中心點(diǎn)應(yīng)與下模具V槽中心吻合，上下模具間隙要處處吻合均勻，裝卡要牢固，定位要合理準(zhǔn)確，要牢固不可有松動現(xiàn)象，防止偏移。

板料劃線完成后，檢查尺寸線的間距是否正確，如果板料在下料時(shí)出現(xiàn)偏差，能夠補(bǔ)救的盡量補(bǔ)救，補(bǔ)救時(shí)，首先保證重要的尺寸，將偏差的量盡量放到不重要的地方，壓彎成型后要符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。

批量生產(chǎn)時(shí)要使用擋板，首件檢查合格后再進(jìn)行批量彎曲，批量彎曲時(shí)，要中途抽檢，抽檢中如出現(xiàn)尺寸超差時(shí)應(yīng)停止彎曲作業(yè)，調(diào)整擋板不可因擋板的移動而造成批量廢品，作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常測量以防角度超差，尺寸超差。

6、產(chǎn)品的組合成型：

組合成型前操作者首先核對圖紙，是否準(zhǔn)確，檢查工件數(shù)量，與圖紙要求數(shù)量是否一致，焊工按焊接焊點(diǎn)的位置進(jìn)行焊接。

對于焊接箱體或柜體，需將零件與零件進(jìn)行組對，在組對前應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸將各零部件進(jìn)行定位焊接，而后校對成型尺寸，認(rèn)為合格后方可進(jìn)行斷續(xù)焊和焊牢滿焊。在焊接過程中，要采用一些有效的方法，減少焊接變形，焊接成型后要對焊道進(jìn)行清理、修磨，不得有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、裂紋、焊瘤等缺陷。

組對成形后，操作者全面核對，箱體或柜體的綜合技術(shù)指標(biāo)及各種尺寸是否合格，焊接完成后操作者應(yīng)對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行處理，對有焊接的部位，進(jìn)行打磨、拋光等焊后處理。

機(jī)制工藝第六版答案

機(jī)制是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)，是一門普通高等學(xué)校本科專業(yè)，屬機(jī)械類專業(yè)，基本修業(yè)年限為四年，授予工學(xué)學(xué)士學(xué)位。

1989年，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)正式出現(xiàn)于《普通高等學(xué)校本科專業(yè)目錄》。

機(jī)械機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)旨在培養(yǎng)適應(yīng)社會發(fā)展需要，具備較扎實(shí)的自然科學(xué)基礎(chǔ)和寬厚的機(jī)械專業(yè)知識以及較強(qiáng)的實(shí)踐能力，具有創(chuàng)新意識、國際視野、團(tuán)隊(duì)合作精神和良好的溝通能力，具有較好的人文社會科學(xué)素養(yǎng)、較強(qiáng)的社會責(zé)任感、良好的職業(yè)道德，能在機(jī)械工程領(lǐng)域從事機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、項(xiàng)目管理等工作的復(fù)合型工程技術(shù)人才。

機(jī)制工藝與設(shè)備

生產(chǎn)工藝流程管理主要包括：

1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制

生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進(jìn)提出更合理的建議，每一個(gè)細(xì)節(jié)的變更都可能對整個(gè)工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制。

2、生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)

主要有生產(chǎn)工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時(shí)還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。

3、生產(chǎn)工藝流程管控

設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點(diǎn)狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個(gè)工藝過程的多個(gè)方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機(jī)制，降低風(fēng)險(xiǎn)。

機(jī)制工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)

在大學(xué)文理都不重要，聽課的都畢業(yè)。如果你是自學(xué)考試的，文科生學(xué)“機(jī)電一體化”就要吃力了。高數(shù) 工程力學(xué) 機(jī)制工藝學(xué) 等課需要高中數(shù)學(xué)物理學(xué)的基礎(chǔ)。 追問： 我沒有高中的物理基礎(chǔ)，高中數(shù)學(xué)也沒學(xué)好，我還能學(xué)好機(jī)電一體化嗎？

回答： 如果你報(bào)自考，學(xué)起來很費(fèi)勁。不好通過，建議改報(bào)文科專業(yè)。 追問： 我看了一下，文科的專業(yè)不好就業(yè)。物流好 就業(yè)嗎 ？

回答： 物流在南方可以，北方不太好就業(yè)。

機(jī)制工藝學(xué)試卷

原礦的紫砂壺沒有機(jī)制的，因?yàn)樽仙澳嗖荒苁褂霉酀{工藝，除非添加大量的玻璃水等化學(xué)品，那就變成了化學(xué)泥，也不算紫砂了。垍頭條萊

紫砂壺從工藝上只有全手工和半手工之分。頭條萊垍

區(qū)別在與壺身一個(gè)是全靠手工敲打出來或者借助模具成型，壺嘴和壺把還是手工制作安裝的。全手工并不代表品質(zhì)好，也有做的很差的，也有很多名家制作模具半手工壺的，做得好的也價(jià)格很高。萊垍頭條

一般而言，全手工會在內(nèi)壁有名章（這個(gè)據(jù)說半手工也可以做到），一般內(nèi)壁能看到會有接痕，壺身也不會絕對的很圓， 頭條萊垍

機(jī)制工藝的考試及答案

（1）開發(fā)出滿足熱軋鋼鐵材料實(shí)現(xiàn)超快速冷卻的高性能射流噴嘴。通過深入研究并闡明高溫鋼板高強(qiáng)度冷卻換熱機(jī)理，開發(fā)出可實(shí)現(xiàn)熱軋鋼鐵材料超快速冷卻的高強(qiáng)度均勻化冷卻技術(shù)（2～5倍于傳統(tǒng)層流冷卻速率），研制出具有多重阻尼的大型整體超寬高性能射流噴嘴，解決了熱軋鋼板高強(qiáng)度冷卻過程中板材高冷卻速率、高冷卻均勻性等難題。

（2）開發(fā)研制出熱軋板帶、中厚板、熱軋H型鋼等多種鋼鐵產(chǎn)品熱軋生產(chǎn)線的超快速冷卻成套技術(shù)裝備。通過開發(fā)出超快速冷卻成套設(shè)備、冷卻介質(zhì)流量快速設(shè)定控制、軋線方向流量分區(qū)域控制以及軟水封等技術(shù)，解決了超快速冷卻技術(shù)的工程應(yīng)用技術(shù)難題，滿足了多種熱軋鋼鐵材料熱軋生產(chǎn)線新一代TMCP（控軋控冷）技術(shù)的開發(fā)需要。

（3）開發(fā)出基于超快速冷卻的新一代控制冷卻技術(shù)的工藝自動化控制系統(tǒng)，解決了熱軋鋼鐵材料超快速冷卻過程以及新一代TMCP工藝應(yīng)用過程的板形控制、性能均勻性等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了中厚板、熱軋板帶以及熱軋H型

鋼等生產(chǎn)線超快速冷卻工藝的自動化連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

（4）圍繞新一代TMCP技術(shù)，開展了熱軋鋼鐵材料超快速冷卻條件下的材料強(qiáng)化機(jī)制、工藝技術(shù)以及產(chǎn)品全生命周期評價(jià)技術(shù)，并已在普碳、高強(qiáng)、管線、容器等系列高性能鋼鐵材料節(jié)約型減量化生產(chǎn)工藝技術(shù)方面進(jìn)行了有益的開發(fā)探索及實(shí)踐。在鋼鐵行業(yè)廣大科技工作者的大力支持及努力下，目前實(shí)踐已證明，以超快冷為核心的新一代TMCP（控軋控冷）已在熱軋鋼鐵材料“節(jié)約型成分設(shè)計(jì)、減量化工藝”等方面體現(xiàn)出良好的工藝技術(shù)潛力，并實(shí)現(xiàn)了部分熱軋鋼鐵材料新一代TMCP工藝技術(shù)的在線大批量生產(chǎn)應(yīng)用，噸鋼成本節(jié)約100元以上，在當(dāng)前嚴(yán)峻的行業(yè)形勢下，為企業(yè)提高生產(chǎn)效益做出了重要貢獻(xiàn)。

根據(jù)對熱軋鋼鐵材料新一代TMCP技術(shù)材料組織控制機(jī)理的研究及探索，在C-Mn鋼、高強(qiáng)鋼、管線鋼、容器、船板、橋梁板、厚板及特厚板開發(fā)、水電、球罐用鋼、高建鋼、低合金板、石油儲罐、耐磨鋼等熱軋鋼鐵材料產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域都將有廣闊的應(yīng)用前景。新一代TMCP（控軋控冷）技術(shù)是以工藝為先導(dǎo)，集工藝技術(shù)、設(shè)備研制和鋼鐵材料開發(fā)為一體的綜合性項(xiàng)目，涉及材料、機(jī)械、電氣、自動控制等多個(gè)學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域。

機(jī)制工藝是什么

機(jī)制專業(yè)主要干的工作內(nèi)容有:

一、從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造加工工藝規(guī)程的編制與實(shí)施工作；

二、從事機(jī)械、電氣、液壓、氣壓等控制設(shè)備的維護(hù)維修工作；

三、從事工藝工裝的設(shè)計(jì)、制造工作；

四、從事數(shù)控機(jī)床、加工中心等高智能設(shè)備的編程及操作工作；

五、從事機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用工作；

六、從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的現(xiàn)場技術(shù)管理工作；

七、從事機(jī)電產(chǎn)品的銷售和服務(wù)工作；