油茶籽怎么榨油
1/4分步閱讀油茶籽收儲:油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的,油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存,儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。2/4預處理:經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石,磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。3/4冷榨:采用專用冷榨機,入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等。4/4油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離,油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時間越長則酸值越高,顏色越深。注意事項不管是壓榨法還是浸出法制取的原茶油,都還不能吃。原茶油中含有種種雜質,包括原料中的,榨取或浸出過程中產(chǎn)生的茶油的生產(chǎn)技術及設備(一)山茶油的制取工藝:1、浸出法制油工藝(1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng);2、壓榨法制油工藝(1)茶籽仁冷榨制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質量好,節(jié)省能源,運行成本低和設備投資少,占地面積小等優(yōu)點。(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油(3)超臨界萃取制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油(二)山茶油的精煉工藝1、茶油的化學精煉工藝原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油2、茶油的物理精煉工藝原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油(2)冬化工作原理:冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來(3) 冬化處理范圍:(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等(5)冬化可分為濕式及干式兩種(一)濕式冬化原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,將臘結晶以水洗水一起分離,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。(二)干式冬化原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結晶,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質。優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結晶時間及過濾條件來控制(三)冬化設備過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
方法/步驟分步閱讀1/6油茶品種較多,果實成熟期一般在寒露10―11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應及時采收。不同品種的茶果應先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;同一品種的成熟茶果,也應在近7天內采完。安遠撿茶籽有其獨特之處,大約在采摘前1個多月前開始把茶山上的草除干凈,沿著地形在外沿圍一條高20厘米,寬25厘米的壟,待茶果成熟裂開,茶籽自然落下壟內,茶農(nóng)直接從地上撿茶籽。2/6也有些人直接從樹上摘下樹上的茶果,這樣采回的茶果應放在室內堆漚6―7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3―4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚凈,斷續(xù)曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。 茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質量。如遇陰雨天無法及時曬干,應將茶籽鋪在干燥通風的樓板上,厚約20厘米,每天翻動1―2次,防止發(fā)熱霉爛或發(fā)芽,一遇晴天就及時翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏,經(jīng)過1―2個月后茶籽含油率達到最高時,復曬1―2天,這樣出油率高,油質也好。3/6從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。我國農(nóng)村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機,勞動強度大,出油率低。它將逐漸被液壓機和螺旋機所代替。 壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理: 1、粉碎: 將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,必須控制茶籽的含水率在5%―6%以內,脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過程中過篩若干次,才能軋得細勻,無粗粒,得到較高的出油率。 4/62、蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機械類型不同而不同。5/63,螺旋榨用液壓機和木榨機,其炒料溫度一般在110―120℃,蒸炒后的含水量為7%―8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130―140℃,蒸炒后的含水量為3%―4%。6/64,取油把容器放在出油口接油即可